Uno dei modi per elaborare i prodotti in metallo è il taglio. È la divisione dei pezzi in parti separate. Il metallo può essere tagliato non solo meccanicamente. È anche possibile separare tra loro parti del metallo mediante taglio termico, che comporta un riscaldamento critico della zona trattata.
I vantaggi del taglio termico del metallo
Il taglio termico comporta tale lavorazione di prodotti in metallo, che utilizza un forte riscaldamento del metallo. Come risultato dell'azione dell'utensile, si forma una scanalatura nel materiale e il pezzo viene diviso in parti. Distinguere tra separazione e taglio termico superficiale.
Il vantaggio del taglio ad alta temperatura rispetto al taglio meccanico è evidente: offre una maggiore produttività con un consumo energetico molto basso.
Il taglio termico consente di ottenere prodotti della configurazione più complessa in uscita, anche se il metallo ha uno spessore significativo.
Tipi di taglio termico
Esistono diversi tipi di taglio termico nella lavorazione dei metalli. Il taglio più comune è per fusione, ossidazione e un metodo combinato, che include questi due tipi.
Quando si taglia con il metodo di ossidazione, il pezzo nella zona di taglio viene riscaldato ad una temperatura elevata che consente al metallo di accendersi in un'atmosfera di ossigeno. Successivamente, le particelle metalliche vengono bruciate in un flusso di gas. Il calore risultante viene utilizzato per riscaldare altre aree del materiale lavorato. I prodotti della combustione vengono espulsi dalla zona di taglio con lo stesso getto di gas. Un esempio di questo tipo di trattamento termico è il taglio alla fiamma.
Il taglio a fusione è diverso. Con questo metodo, l'area di lavoro viene riscaldata con una fonte di calore molto potente. La temperatura di questa sorgente supera il punto di fusione del metallo. Le particelle di metallo fuso vengono espulse dal taglio dalla forza dell'arco plasma e per mezzo di forze elettrodinamiche. Gli esempi includono il taglio ad arco, plasma e laser.
Taglio del gas
Uno dei metodi più antichi e comprovati di taglio termico del metallo è il gas. A volte è anche chiamato autogeno. Il taglio nel materiale è creato da un getto di gas diretto dalla torcia in una direzione specifica. Nella produzione vengono utilizzati dispositivi di taglio fissi automatici, controllati dall'elettronica.
Per la lavorazione del metallo in luoghi difficili da raggiungere, vengono spesso utilizzate frese a mano.
Il taglio a gas consente di tagliare metalli di notevole spessore, mentre il costo di lavorazione rimane molto contenuto. Ma questo tipo di taglio presenta anche degli svantaggi. Questi includono la scarsa qualità del bordo metallico nel sito di taglio. Inoltre, tale taglio è difficile da utilizzare per separare lamiere sottili, in quanto soggette a forti deformazioni termiche.
