L'essenza del concetto di "ricottura dei metalli" è il comportamento di diverse operazioni. Innanzitutto, il metallo viene riscaldato, mantenendo una certa temperatura. Segue il raffreddamento ad aria o in forno. A proposito, la ricottura sotto vuoto di solito richiede attrezzature più costose.
La ricottura del metallo può essere un'operazione tecnologica finale o intermedia. Di solito, la ricottura si riferisce al trattamento termico, che include il processo di riscaldamento dell'acciaio a determinate temperature, il mantenimento a queste temperature e il successivo raffreddamento. A proposito, la temperatura è solitamente determinata dallo scopo della ricottura.
Come avviene la ricottura dei metalli?
È consuetudine produrre diversi tipi di ricottura dei metalli: diffusione, piena, bassa e ricottura a perlite granulare. Diversi tipi di ricottura servono a scopi diversi. Forse la ricottura è necessaria per eliminare l'eterogeneità chimica nelle parti colate, per frantumare il grano che è aumentato nel corso delle operazioni precedenti. Inoltre, può essere necessaria la ricottura dei metalli per alleviare le sollecitazioni interne e ridurre la durezza dei metalli.
La ricottura per diffusione viene eseguita per equalizzare la composizione chimica dei lingotti di acciaio. Ciò è possibile grazie alla diffusione degli elementi. Dopo tale ricottura, l'acciaio di solito diventa uniforme nella composizione. In un altro modo, tale operazione è chiamata omogeneizzazione. Selezionare la temperatura più alta possibile per questo tipo di ricottura. In caso contrario, la diffusione non sarà efficiente. Il riscaldamento viene effettuato fino a trecento gradi. In questo caso l'esposizione alla ricottura va dalle dodici alle quindici ore, seguita dal raffreddamento. A proposito, il raffreddamento dovrebbe essere abbastanza lento.
La durata complessiva del processo può durare dalle ottanta alle cento ore. Dopo tale ricottura, la struttura del metallo è significativamente livellata nella composizione chimica. È vero, il metallo acquisisce una struttura a grana grossa.
Ricottura di primo e secondo tipo
L'omogeneizzazione o la ricottura per diffusione può essere classificata come ricottura di tipo I. Inoltre, la ricottura del primo tipo include la formazione di una nuova struttura metallica dopo la lavorazione ad alta pressione. Questo processo è chiamato ricottura di ricristallizzazione dei metalli.
Per quanto riguarda la ricottura del secondo tipo, può essere associata a cambiamenti cardinali nella struttura dei metalli. Con l'aiuto della ricottura del secondo tipo, è possibile ottenere cambiamenti nelle proprietà meccaniche dei metalli. Spesso tale ricottura viene utilizzata per acciai, ghise, metalli non ferrosi e leghe varie. Quando si esegue la ricottura del secondo tipo, è necessario tenere conto dei diagrammi di stato per una particolare lega metallica.
