Le bottiglie di plastica fungono da contenitore universale per liquidi. Hanno un vantaggio rispetto ai contenitori in vetro grazie alla loro elasticità e al volume maggiore. I contenitori di plastica sono apparsi per la prima volta negli Stati Uniti nel 1970 e da allora si sono diffusi in tutto il mondo.
Istruzioni
Passo 1
La fabbricazione delle bottiglie di plastica viene effettuata in vari modi che consentono di ottenere un maggior grado di protezione per il prodotto da imbottigliare. Sono prodotti su attrezzature speciali e la stessa tecnologia di produzione è chiamata "inflazione interna". Il processo stesso viene eseguito in due fasi.
Passo 2
Innanzitutto, vengono realizzate preforme speciali: spazi vuoti che ricordano la forma di una provetta, con un collo e un posto per l'installazione di un anello speciale. Questi campioni vengono formati utilizzando attrezzature speciali costituite da celle di varie dimensioni. I palloni risultanti vengono riscaldati uniformemente in stazioni sommergibili. Quindi le preforme vengono poste in nidi separati per 10-15 minuti, dove avviene un ulteriore riscaldamento.
Passaggio 3
Dopo il riscaldamento, i campioni vengono sottoposti a un'ulteriore fase di elaborazione chiamata equilibrazione. Nel suo processo, la temperatura viene distribuita sulla superficie del pezzo per evitare la comparsa di deformazioni durante il processo di soffiaggio. Se l'equilibrio è troppo breve, le pareti della bottiglia non saranno di spessore uniforme. Il calore eccessivo può deformare il collo durante l'ulteriore lavorazione. Durante questa procedura, le preforme vengono riscaldate a 100-110 gradi.
Passaggio 4
Successivamente, i pezzi vengono consegnati alla sezione di uscita utilizzando uno speciale dispositivo di alimentazione che monitora la corretta posizione dei pezzi negli stampi. Quindi il prodotto viene fissato nella macchina e inizia ad allungarsi sul piano verticale. L'aria viene fornita attraverso il collo della futura bottiglia. Dopo la formatura, il pezzo viene raffreddato, premendo contro le pareti fredde dello stampo, e diventa rigido.
Passaggio 5
Dopo il raffreddamento, le bottiglie di plastica si restringono leggermente e quindi la temperatura di conservazione dopo la produzione viene costantemente monitorata. Questo viene fatto in modo che il materiale venga compresso meno intensamente in futuro, il che consente di ridurre al minimo la differenza tra le dimensioni delle bottiglie rilasciate in momenti diversi.
