Per realizzare questo o quel prodotto dal metallo, vengono utilizzati diversi metodi di lavorazione. Uno di questi è il taglio dei metalli. Gli spazi vuoti e i fogli sono divisi in parti non solo con l'uso del riscaldamento, ma anche con altri metodi tecnologici. La scelta del tipo di taglio è determinata dal grado di complessità del prodotto finito e dalla disponibilità di un utensile idoneo.
Metodi di taglio dei metalli
Quando si taglia il metallo, viene diviso in parti in un luogo predeterminato. Uno dei metodi di taglio più comuni oggi prevede il trattamento termico del sito di taglio, ovvero il riscaldamento del pezzo. Ma l'azione meccanica, a getto d'acqua e laser su metallo è ampiamente utilizzata.
Tali metodi di taglio non richiedono l'esposizione del pezzo in lavorazione a un getto di gas caldo o alla fiamma di una torcia. Il metallo viene separato senza riscaldamento. I metodi di tale taglio presentano non solo vantaggi, ma anche svantaggi, che tuttavia possono essere compensati da tipi complessi di lavorazione del materiale.
Taglio meccanico del metallo
Il più semplice e più comune non solo nella vita di tutti i giorni, ma anche nel metodo di produzione per dividere i pezzi grezzi in metallo è il taglio meccanico. Per questi scopi vengono utilizzati un seghetto per metallo, una sega a nastro, una fresa, una smerigliatrice angolare e così via.
Nella produzione industriale vengono utilizzate macchine speciali, sulle quali è conveniente e veloce tagliare meccanicamente lamiere, tubi, profili e altri semilavorati da metalli puri e loro leghe.
Lo svantaggio del metodo meccanico è la sua produttività relativamente bassa. La parte operativa dell'utensile utilizzata per tale taglio di solito non è molto resistente, è facilmente smussata e deve essere sostituita frequentemente.
Le difficoltà sorgono anche se è necessario tagliare meccanicamente una figura metallica di forma piuttosto complessa.
Taglio laser del metallo
Uno dei moderni metodi di taglio prevede l'uso di un raggio laser stretto. Tale trave può separare da essi metalli e leghe varie, ottenendo un taglio estremamente stretto pur mantenendo un minimo effetto termico nell'area di lavoro. Allo stesso tempo, i bordi del pezzo lavorato sono molto puliti e praticamente non presentano deformazioni, di cui è difficile fare a meno durante il taglio meccanico.
Il raggio laser ha un'elevata energia, che garantisce la massima produttività possibile. Il dispositivo di taglio è facile da usare. L'uso di un laser consente di produrre parti di forma molto complessa e talvolta anche molto intricata.
Taglio a getto d'acqua del metallo
Il taglio a getto d'acqua del metallo è uno dei metodi più efficienti e precisi utilizzati per separare i pezzi senza riscaldamento. In questo caso il metallo in lavorazione è influenzato da un getto costituito da una miscela di sabbia e acqua.
La miscela viene immessa nella zona di taglio ad altissima pressione attraverso uno speciale ugello che sembra un ugello stretto.
E in questo caso, il metallo non è esposto a temperature elevate e quindi non si deforma. Il metodo è buono in quanto non richiede l'elaborazione dei bordi del prodotto dopo se stesso. Uno svantaggio significativo di tale elaborazione è il costo relativamente elevato. Non è consigliabile utilizzare il metodo a getto d'acqua se il prodotto può essere sensibile alla corrosione.
