Il problema di allentare un bullone bloccato è familiare a molti che hanno mai provato a riparare qualcosa con le proprie mani. Nell'arsenale di ogni artigiano che si rispetti, ci sono molti modi per far fronte agli elementi di fissaggio inceppati. Ma per i principianti, è necessaria una certa conoscenza.
È necessario
- - grasso penetrante o suo analogo;
- - termosifone;
- - acido solforico;
- - zinco;
- - cera o plastilina.
Istruzioni
Passo 1
Procurati liquido dei freni, trementina, cherosene, acido oleico o qualsiasi altro lubrificante penetrante che hai a portata di mano. Per gli artigiani, il liquido più comune è WD-40. Immergi un panno nel liquido disponibile e premilo contro il bullone bloccato. Battere leggermente il bullone per migliorare la penetrazione del grasso nel giunto.
Passo 2
Per renderti più facile, prova a usare uno strumento di qualità. Sostituire le chiavi a forchetta con chiavi ad anello, utilizzare le teste. Non è necessario acquistare uno strumento professionale tedesco di alta qualità. Basta rinunciare al cinese a buon mercato.
Passaggio 3
Quando si svita, utilizzare la tecnica dell'oscillazione. Più o meno allo stesso modo dei conducenti di auto bloccate. A proposito, questo metodo migliorerà ulteriormente la penetrazione del lubrificante nelle filettature.
Passaggio 4
Se i metodi precedenti non hanno funzionato, prova ad allungare il braccio della chiave inserendo una lunghezza di tubo adeguata su di esso. Puoi provare a colpire la chiave con un martello mentre cerchi di allentare il bullone.
Passaggio 5
Prova a riscaldare la parte bloccata in qualsiasi modo adatto. Ad esempio, un saldatore, un asciugacapelli o un cannello a gas. Un bullone ben riscaldato è più facile da svitare. Puoi anche provare un forte raffreddamento della parte riscaldata, ma questo può essere dannoso.
Passaggio 6
Prendi della cera o della plastilina e modella una parete rotonda attorno al bullone. Versare l'acido solforico nel contenitore risultante attorno alla testa del dispositivo di fissaggio e mettere una piccola quantità di zinco. Lasciare la soluzione galvanica risultante per circa un giorno, quindi provare a svitare nuovamente il bullone.
Passaggio 7
Se, a seguito di tutti gli sforzi infruttuosi, il bullone si rompe e la testa è danneggiata, non disperare. Saldare la leva ai resti visibili della parte e continuare a provare. Oppure, utilizzare un trapano adatto per forare il resto della parte dalla filettatura.
Passaggio 8
E per evitare tali situazioni la prossima volta, usa solo elementi di fissaggio di alta qualità. Prima di avvitarli, assicurarsi di lubrificarli con grasso leggermente alcalino o vaselina con polvere di grafite. E non dimenticare di rispettare gli standard di inasprimento.
